Определение дефектов восстановленных картриджей с помощью тестовой серии страниц
Тестирование готовой продукции является одной из наиболее важных задач производства восстановленных картриджей. От того, насколько правильно поставлена эта операция во многом зависит количество попавшего к клиенту неизбежного при любой работе брака и, соответственно, количество потерянных денег.
Для тестирования картриджей лазерных принтеров часто используется печать встроенной демонстрационной или конфигурационной страницы принтера. Этот метод очень прост и позволяет увидеть катастрофические дефекты, с которыми картридж отдавать клиенту нельзя. Но есть ряд проблем, которые просто невозможно увидеть этим способом.
Предлагаемая серия из шести страниц (pdf, 435КБ) позволит определить большинство имеющихся и потенциальных проблем в восстановленных монохромных картриджах. Каждая из этих страниц имеет свое функциональное назначение. Также, для корректной диагностики, имеет большое значение порядок страниц в серии. Страницы серии рассчитаны на использование в принтерах, печатающих формат A4 в портретной ориентации, т.е. короткой кромкой вперед.
Основное назначение первой страницы в серии – измерение плотности печати и уровня фона в соответствии со стандартом ASTM F2036. Для этого на странице присутствуют пять черных и четыре белых квадрата. Не будем рассказывать здесь, как правильно измерять эти величины, т.к. для этого существует текст стандарта. Отметим лишь, что для измерений требуется денситометр с ценой деления 0,001, непосредственно перед печатью этой страницы необходимо напечатать не менее 10 страниц с 5% заполнением, и данные измерений требуется усреднять с учетом логарифмической природы показаний денситометра. Для тех, кому измерения денситометром не нужны или не доступны, данная страница дает общую визуальную оценку печати, включающую качество печати текста различного размера, передачу полутонов и наличие бросающихся в глаза дефектов печати.
Следующая в серии страница «пустая». Ее назначение – визуальное обнаружение дефектов типа «черное на белом» (black on white defects – BOW). На этой странице хорошо заметен фон, темные полосы, точки и пятна, а также повтор изображения от предыдущей страницы. Для возможности увидеть повтор, а также для того, чтобы на ней не было «ложной тревоги», типа пятен тонера, которые часто «снимаются» с различных компонентов принтера первым прошедшим через принтер листом, эта страница в серии идет второй.
Далее, после пустой страницы печатается страница со сплошной черной заливкой. На этой странице хорошо видны дефекты типа «белое на черном» (white on black defects – WOB) – светлые полосы точки и пятна. Также, по этой странице можно определить равномерность сплошной заливки, качество закрепления (потереть страницу пальцем), и достаточна ли «текучесть» используемого тонера. Тонер с недостаточной «текучестью» дает на этой странице характерное осветление отпечатка через расстояние равное окружности магнитного вала (вала проявки) от ведущей кромки листа до ведомой кромки. Пример показан ниже. Если эта страница в серии будет первой, или перед ней печатаются страницы с высоким заполнением листа, то такую картину часто можно увидеть и с нормальным тонером. Поэтому, ее расположение сразу после пустой страницы имеет практический смысл.
Четвертая страница позволяет определить качество печати текста по всей площади листа и позволяет магнитному валу (валу проявки) набрать достаточное количество тонера после предшествующего «малевича» для нормальной печати пятой страницы – сплошной серой заливки.
На странице с серой заливкой очень хорошо просматриваются дефекты дозирующего лезвия (продольные светлые полосы), нестабильные контакты или биения вращающихся компонентов картриджа (чередующиеся светлые и темные поперечные полосы), а также дефекты, типа «черное на черном» (black on black defects – BOB), которые связаны с накоплением статического заряда на компонентах картриджа, или с повреждениями магнитного вала (вала проявки), PCR, барабана. Ниже приведены некоторые типовые дефекты, которые можно увидеть лишь на странице с серой заливкой.
Использование последней страницы для ранней диагностики роликов заряда уже описывалось в статье, посвященной PCR. Повторим, что один-два бледных повтора буквы «G» в серых прямоугольниках является нормальным, большее количество четко просматриваемых повторов с интервалом, равным окружности барабана, свидетельствует о наличии проблем с роликом заряда (в редких случаях с барабаном). Опять же, чтобы избежать «ложной тревоги», перед печатью такой страницы барабан должен сделать достаточное количество циклов заряд-разряд, соответственно, расположение этой страницы последней в серии не случайно. Также на этой странице часто можно увидеть повторы с интервалом магнитного вала, свидетельствующие о неспособности системы полностью возобновить нужное количество тонера на магнитном валу. Более двух таких четких повторов на странице обычно являются дополнительным сигналом к необходимости замены оболочки магнитного вала и дозирующего лезвия, но могут обозначать и использование неподходящего тонера.
В заключение, несколько рекомендаций общего характера, касающихся тестирования картриджей.
- Чтобы к компьютеру подключить одновременно большое количество тестовых принтеров, можно использовать USB-hub. В настоящее время есть широкий выбор таких устройств, доступных по цене. Важно, чтобы hub и соединительные кабели соответствовали спецификации USB2.0.
- Если в картриджи устанавливается чека, то для проверки необходимо насыпать тонер прямо на магнитный вал и равномерно распределить его по поверхности. Для этого удобно использовать воронку с узким горлышком TOOL—SC-TPS90, которая навинчивается на бутылки тонера производства SCC. Предлагаемая тестовая серия страниц по заполнению эквивалентна примерно 38 страницам с 5% заполнением, т.е. для ее печати расходуется 0,7 – 1,5 г тонера. Тестовая доза тонера около 2 г вполне достаточна для проверки, а 3-5 черных страниц, отправленных после печати теста, почти полностью удаляют тонер с магнитного вала.
- Если на картридж устанавливается чип, то в целях предотвращения записи тестовым принтером в чип различной информации, установка нового чипа должна производиться ПОСЛЕ теста, а при тестировании на картридже должен стоять, либо старый чип, либо чип должен быть удален. Сообщение об ошибке на принтере в этом случае необходимо будет сбросить.
Алексей, спасибо за ответ, Вы развеяли мои сомнения :) Я тоже грешил на фотовалы, вернее на их клипкую контактную сторону и предполагал что они вообще от другого картриджа. Попробуем заказать фотовалы конкретно под 90а картриджи. Может в вашей компании и закажем… Наш специалист отправлял запрос на регистрацию на вашем сайте, но ответа так и не пришло. Странно как-то, у нас сервисная организация по ремонту копировальной техники, так сказать ищем поставщиков по расходке …
В картриджах 90A/X используются такие же барабаны, как в 64A/X, т.е. не надо искать специализированные именно под 90A. Большая шестерня на них отличается от барабанов HP42XX, 43XX диаметром и количеством зубьев, но это очень легко не заметить при установке.
На нашем сайте не требуется регистрации. Здесь всего два закрытых раздела, где представлена не принадлежащая нам “интеллектуальная собственность” – инструкции SCC и прошивки Kyocera. Для доступа к каждому из этих разделов нужно выполнять определенные условия по закупкам. Т.е. доступ – только через Отдел Продаж и никак иначе…
SOS!!! Прошу прощения если не по теме! Появилась проблемма с катриджами HP 90а. В новых картриджах, после первой заправки, идёт печать только на пол страницы ( недопечать). Картриджи от разных клиентов, а проблема одинаковая! Чем может быть вызвана проблема? Буду очень благодарен за ответ!
Барабаны HP LJ4200 в картриджи по ошибке воткнули, почти наверняка.
Здравствуйте!
по поводу чипа читал, у вас разногласия, тут написано что тестить со старым чипом, а в других записях чип нужен новый чтобы не было фон.
Мир изменяется. Текущая рекомендация – для тестирования “капризных” монохромных картриджей, к коим относятся 05A/X, 35A/36A/78A/85A и аналогичные, использовать “тестовый чип”. Т.е. неиспользованный чип (неважно, оригинал или нормальный совместимый), который ставится на картриджи только на время выходного теста. После прохождения теста на проверенный картридж ставим новый чип, а “тестовый” используем для проверки следующего картриджа.
Доброго времени суток. Спасибо за тестовые листы.
У меня еще просьба есть, так как фак еще не полный то напишу сюда. Интересна тема фотобарабанов. А конкретно, какой фотобарабан являеться дефектным, я часто сталкивался с фотобарабанами новыми, которые оставляли на листе еле заметные точки, при визуальном осмотре фотобарабана под слоем лака присутствовал что то напоминающее ворс, являеться ли такой фотобарабан бракованым? (В большинстве случаев на фотобарабанах Hanp)Еще расскажите с примерами как влияет прямые солнечные лучи на фотобарабан и свет от лампочек. Я за три года ни разу с этим не сталкивался, хотя очень много было таких фотобарабанов которые лежали просто на шкафу без пакетов (потом работали нормально). Я встречал описание того что на прямых солнечных лучах нельзя держать фотобарабан больше 15 минут, хотелось бы увидеть примеры если можно. :)
Спасибо.
Если покрытие барабана имеет дефект, который не является физическим повреждением при транспортировке, установке или эксплуатации, то очевидно, что такой барабан является бракованым.
Что касается повреждения барабанов светом, то для большинства OPC защита от обычного освещения является в какой-то мере избыточной мерой предосторожности. Норма освещенности рабочего места – 300-500 люкс. При такой освещенности большинство OPC могут без вреда для них находиться много суток. Однако, прямые солнечные лучи могут давать освещенность в десятки раз больше, и это уже может привести к выходу большинства OPC из строя за время измеряемое единицами минут. Кроме того, не все барабаны одинаковы и некоторые могут выходить из строя при меньших дозах облучения светом. Да и пыль в помещении, которая падает на открытый барабан ничего хорошего с собой обычно не несет.
Поэтому, несмотря на Вашу благоприятную статистику, мы рекомендуем, все-таки, закрывать поверхность барабанов при их хранении. Благо, это несложно.
Спасибо за набор тест-страниц. Сильно помогае в определении неисправностей. Приятно с Вами работать.